55加仑压盘介绍

主要特点 ：　　

1、渐进式加热熔化. 　　

 加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求； 　

2、热熔时胶质与空气隔离 .　　

加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题； 　　

3、涂特氟龙保护层 .　　

加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞； 　　

4、无级调节胶量输出 .　　

精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出； 　

5、主电机运转人性化. 　　

当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题； 

6、加热盘到底信号指示 .　　

在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

滤网组的保养

   每月清洗滤网组，佛山热熔胶机厂，直到操作者凭操作的经验，认为可以减少其清洗频率为止。以下是清滤网组的详细步骤：

1) 拆卸滤网组之前，必须先将热熔胶机加热至工作温度。

2) 当热熔胶机加热至工作温度时，动作喷头组合直到出胶系统内的余压完全泄掉。

3) 放置一容器在保温管与胶路板连接处的底部，再利用活动扳手拆卸保温管。

4) 启动电机，调整变频器增加电机转速，将胶桶内的热熔胶完全打到容器内，之后，关闭电机。

5) 利用活动扳手拆除滤网组，垂直缓慢地将滤网组由胶路板内拔出。

6) 分解滤网组时检查滤网密封件，确定其是否有损坏，河北热熔胶机厂，任何有裂痕或有被折到的现象就为已损坏，必须更换新的。

7) 检查O形环及背托环，其表面必须无任何裂痕或被切割的痕迹。否则必须更换新的O形环及背托环。

8) 检查其余的金属零件是否有损坏，任何有裂痕或被折到的现象既为损坏，必须更换新的。

9) 若没有任何元件损坏，则将原有的零件都浸泡在清洁溶剂中清洗。有些元件必要时可以利用热风枪或无火焰加热器加热以便易于清洗。其中过滤网必要时可用刷子清洗，不过千万不可使用金属刷以免刷破滤网，清洗过后的元件再利用清洁的布擦拭干净。

10) 重新组装已清洗干净的元件，再将滤网组重新安装至胶路板上，利用活动扳手适当的将滤网组锁紧。千万不可用力过度，以免损坏O形环及背托环或造成螺丝损坏。                        

注意：此时需确定胶路板是在操作的温度下，方可把滤网组重安装上去，否则胶路板内的残余冷胶会压损滤网

11) 启动电机，使热熔胶稳定的被泵出，直至完全干净无杂质后再关闭电机。

12) 重新把保温管安装在胶路板上，利用活动扳手将其锁紧。

注意：经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热熔胶，或被高温的元件表面灼伤。

注意：松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须先进行泄压的工作，以免发生危险。

清洗气动针阀喷头组合

当滤网组含有异物阻塞或损坏时，以及保温管及气动针阀喷头组合内有热熔胶形成的碳化物时，会造成喷嘴阻塞，碳化物的形成主要是因为热熔胶被加热至超过允许温度，这种情况下，有时候需要把保温管及喷头组合给更换掉。

· 将气动针阀喷头组合加热至设定温度。

· 停止电机运转，以便停止齿轮泵所产生的压力。

· 调整气动针阀喷头组合气源的动作压力到工作压力，动作气动针阀喷头组合泄放掉残存压力。

· 整气动针阀喷头组合的压力为零，从保温管将气动针阀喷头组合拆卸下来。

· 把气动针阀喷头组合的加热部分、喷胶部分拆开，从中取出滤网装置，检查滤网是否损坏，热熔胶机厂，必要时将其更换，广州热熔胶机厂，若只是一些异物的阻塞，则浸泡在清洁溶剂中利用软性刷子清洗，再利用清洁的布擦拭干净。

· 利用活动扳手从气动针阀喷头组合的喷胶部分将螺帽拆下来，从螺帽中取出喷嘴。

· 利用一细长的针反方向穿透喷嘴上热熔胶流出的细孔，以清除阻塞的异物或碳化物等。

注意：千万不可使用尖锐的钻头清除喷嘴的孔，以免损坏喷嘴，造成喷嘴喷出的热熔胶的量不均匀。

注意：使用热熔胶清洗喷嘴时，请按照以下步骤进行：

1) 用无烟热风枪加热，再利用清洁的布擦拭干净。

2) 浸泡喷嘴在清洁溶剂当中，有条件的话可利用超音波清洗。

3) 浸泡喷嘴在适量的化学清洁溶剂中，清洗含有铁、铝等金属异物。

· 重新把喷嘴装在气动针阀喷头组合上，并将加热及喷胶部分重新装在一起。重新组装之前必须先把滤网装置安装上去。

· 再将保温管连接到组装完成的气动针阀喷头组合上去。

· 启动热熔胶机的电源到操作的各个条件，即可重新使用本热熔胶机。